Atlas Copco объявляет о последнем максимуме

Jun 16, 2023

Atlas Copco, ведущий поставщик решений для устойчивой производительности, недавно представила новейшую линейку воздушных компрессоров в портфеле интеллектуальных решений AIR. Винтовые компрессоры с впрыском масла GA 110-160 VSD+ оснащены новым современным элементом сжатия и были разработаны для обеспечения тройного преимущества, когда речь идет об эффективности, включая энергопотребление, обслуживание и время безотказной работы.

«Несмотря на простоту конструкции, компрессоры GA последнего поколения являются передовыми в инженерно-техническом отношении благодаря большому количеству новых, разработанных и запатентованных компонентов собственной разработки», — сказал Октавиан Раденковичи, менеджер по маркетингу продукции – большие винтовые компрессоры с впрыском масла для Atlas Copco. Компрессоры США. «Это самое большое достижение в области маслозаполненных компрессоров в этой категории за последнее десятилетие. Это идеальное решение с точки зрения эффективности, надежности и удобства обслуживания».

Новые модели в этой линейке в среднем на 12 процентов более эффективны, чем предыдущее ведущее в отрасли поколение. Дальнейшие усовершенствования конструкции включают технологию Smart Injection, гарантирующую, что с элементом работает только необходимое количество масла, в сочетании с высокоэффективным двигателем ультра-премиум-класса с масляным охлаждением и постоянными магнитами IE5. Оптимальная эффективность достигается за счет высокоэффективной трансмиссии, низких внутренних перепадов давления и точного управления. Еще одним значительным усовершенствованием новой линейки является диапазон измерения давления/расхода, который обеспечивает максимальную эффективность в широком диапазоне нагрузок без простоя, потери эффективности или времени безотказной работы.

Что касается обслуживания, то новая серия GA 110-160 VSD+ является первой в своей категории, способной выполнять базовое обслуживание одним человеком без необходимости использования какого-либо тяжелого подъемного оборудования. Все компоненты спроектированы так, чтобы облегчить обслуживание и обеспечить безопасность технического персонала, а наиболее часто обслуживаемые детали сгруппированы вместе для облегчения доступа.

«По данным OSHA, растяжения спины являются наиболее распространенной травмой среди сервисных специалистов, и устранение травм на рабочем месте имеет жизненно важное значение, особенно при обслуживании компрессоров на нефтеперерабатывающих или нефтехимических заводах», — добавил Раденковичи. «Самая сложная задача, которую техническому специалисту приходится выполнять регулярно, — это замена элемента воздухомасляного сепаратора, который может весить более 100 фунтов. Эта работа обычно требует снятия большой и тяжелой 100-фунтовой крышки сепаратора, которая крепится к резервуару с помощью 26 полудюймовых болтов. В нашей новой конструкции GA тяжелый сепараторный элемент заменяется тремя картриджными сепараторами меньшего размера, каждый из которых имеет меньшие и более легкие крышки».

Новый GA 110-160 VSD+ имеет запатентованную портальную конструкцию, которая обеспечивает полный доступ ко всем компонентам, когда требуется более обширное обслуживание. Все четыре панели компрессора можно легко снять, чтобы облегчить процесс. Эти конструктивные особенности сокращают среднее время обслуживания на 50 процентов по сравнению с аналогичными конструкциями.

Межсервисные интервалы нового GA 110-160 VSD+ увеличены с 4000 часов до 8000 часов. Кроме того, Atlas Copco предоставляет клиентам полную пятилетнюю программу Warranty Plus на всю машину.

Эффективность энергопотребления и обслуживания ничто без бесперебойной работы. Особенности конструкции и защиты нового GA 110-160 VSD+ были разработаны для самых суровых условий эксплуатации, что увеличивает срок службы элемента. Приводной механизм IP66 обеспечивает полную защиту от пыли и влаги, обеспечивая надежную работу даже в самых тяжелых условиях окружающей среды. Обладая высокой эффективностью и надежностью в самых тяжелых условиях, эти компрессоры хорошо подходят для горнодобывающей промышленности, металлообработки и электростанций.

Благодаря новой компактной конструкции лидирующая в отрасли занимаемая площадь машин этой серии на 30 процентов меньше, чем у машин предыдущего поколения, и, что примечательно, встроенная сушильная машина с функцией Plug and Play увеличит общую занимаемую площадь всего лишь на 8 дюймов благодаря новому компактному дизайну. вертикальная модульная конструкция. Кроме того, встроенная сушилка существенно снижает затраты на установку и эксплуатацию, которые обычно возникают при использовании внешней сушилки.